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河北**礦業集團有限公司自2000年成立以來，迅速發展為大型現代民營企業集團，總資產達30億元，具備年處理礦石1600萬噸、鐵精粉160萬噸的生產加工能力。 公司從建礦開始堅持執行環保綠化，做到“搬走一座山，綠化一座山”的原則，從2003年開始每年都投資50萬元以上對尾礦庫進行綠化，尾礦庫處處郁郁蔥蔥，形成了綠化帶。公司始終把治理水土流失，保持環境，土地復墾，植樹造林等列入重要議事日程。土地復墾帶動了公司廠容廠貌的變化，廠區院內種滿花草樹木，尾礦庫綠化提高了壩體的安全穩定性能，對于正在使用的尾礦庫，邊使用邊綠化，據統計，公司共栽植各種樹木1000余萬株，使尾礦庫面積綠化達到90%，綠化投資400萬元，使尾礦庫真正成了綠化帶。在生產中,采剝并舉，將剝下的粘土回收，為村民在荒灘荒地上改地造田，在選礦路段，進行道路噴水，降低粉塵。在選廠的工藝流程當中，實行水閉路循環，實施技改工程，更新除塵工藝設施。
A、鐵尾礦原漿液約2300m3，濃度20%（固體礦渣約500噸），由渣漿泵（自配）以0.2MPa壓力打入旋流器組進行有效濃縮；
B、旋流器組濃縮處理完鐵尾礦原漿液后，形成溢流約1500m3,濃度可控制在5%~10%之間，流入濃密機進行再濃縮處理；
C、旋流器底流流量約為800m3，固含量約占45%，進入干排篩脫水干排；
D、經干排篩脫水干排后，干排固體效率可達到約70%，即可干排出約350噸尾礦渣，約含水分15%（粒度越細，表面積越大，表面張力水分相應增大）形成干堆，可運輸狀態；
E、干排篩底流約500m3流量，濃度在25%，可以再次通過渣漿泵以0.2MPa壓力打入旋流器組進行有效濃縮，形成整體的閉路循環；
F、旋流器溢流B進入濃密機再次濃縮后，濃密機底流進入板框壓濾機或帶式壓泥機進行壓濾干排；
H、壓泥機壓濾后成干堆狀態的尾礦渣；
Z、濃縮池溢流水與壓泥機壓濾后清水混合，返回洗選車間循環使用；
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